一、日常清洁与表面维护
设备表面清洁
每次使用后立即用软布蘸取温和洗涤剂擦拭设备表面,清除油渍、溶剂残留及实验污渍,避免腐蚀性物质残留;
禁止使用强酸强碱或有机溶剂擦洗玻璃部件(如蒸发瓶、冷凝管),以防材质受损。
加热锅清洁
油浴锅需定期倾倒并更换导热油,清理底部积碳(建议每3个月全面清洗一次);
使用专用清洁剂溶解顽固油垢,清洁后需彻底晾干再添加新导热油。
二、密封系统维护
密封圈维护
每周检查氟橡胶/聚四氟乙烯密封圈,拆卸后用软布清理轴上污垢,涂抹真空脂保持润滑状态;
发现密封圈老化、开裂或变形时需立即更换(建议备存同规格密封圈)。
接口与真空脂管理
各磨口接口每次使用前用软布清洁,涂覆薄层真空脂增强气密性,涂抹后需盖紧油脂容器防止污染;
避免接口过度紧固,建议每月松紧调节一次,防止玻璃部件应力性破裂。
三、旋转部件润滑保养
旋转头润滑
每月需拆下聚四氟乙烯密封套,清洗导气轴外表面后涂抹耐高温(≥120℃)润滑脂,确保旋转灵活度;
每年需深度保养变速齿轮组,清除旧润滑脂后重新填涂专用齿轮润滑剂。
升降系统校准
检查电动升降轨道是否卡顿,定期喷洒硅基润滑剂并清除轨道碎屑。
四、真空系统维护
真空泵联调
定期检查真空管路连接处气密性,使用真空脂密封松动接口,真空度异常时优先排查管路泄漏;
配套真空泵建议每500小时更换一次泵油,防止油液乳化影响真空性能。
五、加热系统管理
油浴介质要求
选用闪点>200℃的硅油或导热油,严禁混用不同型号油品,避免高温碳化;
油浴锅液位需保持浸没加热管2cm以上,防止干烧损坏加热元件。
六、安全防护
电气部件检查
每月检测电源线绝缘层完整性,潮湿环境下需使用防潮插座并通电除湿;
过温保护模块需每季度用标准温度计校准,偏差>3℃时联系厂家检修。
停机规范
关闭顺序:先停止旋转→泄真空→关闭加热→切断总电源;
长期停机需排空油浴锅介质,并对旋转轴涂覆防锈油。
通过上述规范操作,可延长设备使用寿命并保障实验安全,重点需关注密封系统润滑、导热油更换周期及电气部件防护。