循环水真空泵压力低的原因可归纳为以下几类,并对应具体来源标注:
一、机械结构问题
叶轮磨损或间隙异常
叶轮长期使用或高压运行导致磨损,影响泵的性能。
叶轮与前后分配板间隙过大或过小,导致吸排气效率下降。
关键部件故障
磁力驱动器轴承断裂、磁铁剥落,或联轴器损坏,影响动力传递。
泵体内部旋转叶片、密封件老化或磨损,导致漏气。
二、密封与泄漏问题
密封不严
泵内密封件老化、损坏,或管道连接处密封不良,造成空气泄漏。
管道泄漏或堵塞
进口管道被杂物堵塞,降低进口压力。
系统管道存在破损或阀门未正确开启,导致漏气或阻力增大。
三、系统运行条件异常
工作水问题
水量不足或水流不稳定,影响循环效率。
工作水温度过高,导致泵内水汽化,降低真空度。
压力与流量异常
系统进口压力不足或水循环系统故障(如水泵故障),影响泵出力。
四、水质及循环系统故障
水质污染
水中杂质堵塞管道、过滤器或泵体内部通道,降低效率。
汽水分离器故障
分离器水位过高或过低,影响泵的正常运行。
五、其他因素
操作维护不当
未定期清洗泵体及真空瓶,导致结垢或污物堆积。
泵转向错误或未及时调整密封水量。
排查建议
若压力持续偏低,可逐步检查:
确认进/出水流量平衡,排除水量不足或水温过高问题;
检查管道、阀门密封性及是否堵塞;
拆解泵体检查叶轮、密封件等关键部件磨损情况;
测试泵单独运行时性能,区分泵体故障或外部系统问题。
注:具体处理需结合实际工况,优先排查高频原因(如密封、水量、管道泄漏)。