（1）搬运蒸发器时，要取下玻璃设备。拆除要按顺序进行，要从上到下，从外及里。安装时则相反。

（2）做好联接面的密封。对经常活动的瓶口（磨砂口）要涂适量凡士林。如长期不用应将密封面的凡士林擦去，在中间夹层滤纸，以防用时结垢打不开。

（3）冷却水管、真空管要固定。因为玻璃易碎，特别是冷却水玻璃嘴不能受外力强拉。

（4）勤向水（油）浴锅内加水（油）。以瓶内物料与外部液面持平为准或水浴锅液面比瓶内液面高 1-2cm 为准，这样既利于水温的稳定，也能保持较高的蒸发效率，同时还能使旋转机构受力较小，对减小旋转系统的扭矩，提高设

备运行的稳定性意义很大。

（5）用水作导热介质时，尽可能采用脱盐水，这样可有效防止加热管结垢。并在试验结束后放出水浴锅内的水，以免污染或冻坏设备。

（6） 真空度降低时，除检查密封系统外还要检查水环式真空泵的水温是否升高。如果循环水温

偏高的话，真空度是提不上来的，这时需要换水。

（7） 由于旋转瓶的壁厚为5mm左右，加之玻璃的导热性较差。曾做过测试：如水浴锅温度为 75℃，瓶内物料实际温度为 45-46℃，可知瓶内外温度差竟达30℃。这就要求操作时应根据实际情况来设定水浴锅的运行温度